Sản xuất phôi nón bảo hiểm bằng nhựa ABS là một quy trình kỹ thuật gồm nhiều công đoạn, đòi hỏi sự chính xác cao và kiến thức chuyên sâu về công nghệ gia công nhựa. Nhựa ABS được lựa chọn là nguyên liệu chính do những ưu điểm vượt trội như độ bền cơ học cao, khả năng chống va đập tốt và tính linh hoạt trong quá trình gia công.
Quy trình sản xuất phôi nón bảo hiểm tại Mốp Xốp Á Châu
Mốp Xốp Á Châu đã sản xuất ra những phôi nón bảo hiểm chất lượng cao, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn. Hãy cùng khám phá từng bước trong quy trình sản xuất phôi nón bảo hiểm tại đây để hiểu rõ hơn về sự tỉ mỉ và công nghệ hiện đại mà chúng tôi áp dụng.
Chuẩn bị nguyên liệu
Để tạo nên những phôi nón bảo hiểm đạt chất lượng cao, việc chuẩn bị nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng hàng đầu. Tại Mốp Xốp Á Châu, mỗi loại nguyên liệu đều được chọn lọc kỹ lưỡng, đảm bảo tiêu chuẩn an toàn và phù hợp với công nghệ sản xuất hiện đại.
Tiêu chuẩn lựa chọn hạt nhựa ABS gồm:
- Tiêu chuẩn: Độ tinh khiết trên 99.9%
- Kiểm tra độ ẩm: Dưới 0.05%
- Chọn loại phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của nón bảo hiểm
- Phân loại theo mác: ABS-PC, ABS-FR (chống cháy)
Sấy khô hạt nhựa ABS
Sấy khô hạt nhựa ABS là bước quan trọng trong quy trình sản xuất phôi nón bảo hiểm, đảm bảo độ bền và chất lượng sản phẩm. Công đoạn này được thực hiện nghiêm ngặt với công nghệ hiện đại, khép kín, giúp loại bỏ hoàn toàn độ ẩm và chuẩn bị hạt nhựa ở trạng thái tối ưu nhất cho quá trình ép khuôn.
- Nhiệt độ: 80-120°C
- Thời gian: 2-4 giờ
- Mục đích loại bỏ độ ẩm, tránh ảnh hưởng chất lượng sản phẩm
Ép nhựa (Phôi nón bảo hiểm)
Quá trình ép phôi mũ bảo hiểm là giai đoạn then chốt, nơi các hạt nhựa ABS đã qua xử lý được định hình thành những khuôn nón. Công đoạn này được thực hiện trên dây chuyền ép khuôn hiện đại, đảm bảo độ chính xác, độ bền và tính an toàn cho từng phôi mũ.
Làm nóng nhựa ABS
- Hạt nhựa ABS được đưa vào máy ép phun và làm nóng ở nhiệt độ cao (thường từ 200–250°C) để chuyển thành dạng lỏng.
- Quá trình này phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ để đảm bảo nhựa chảy đều, không bị cháy hoặc phân hủy.
Ép khuôn nhựa
- Nhựa ABS lỏng được bơm vào khuôn ép với áp suất cao, đảm bảo nhựa lấp đầy toàn bộ khuôn.
- Khuôn được thiết kế chính xác, mô phỏng hình dạng phôi mũ bảo hiểm, đảm bảo tính thẩm mỹ và độ an toàn cho sản phẩm.
Làm nguội khuôn
- Sau khi ép, khuôn được làm nguội nhanh bằng hệ thống làm mát (thường là nước hoặc khí lạnh) để nhựa đông cứng lại, định hình thành phôi mũ.
- Thời gian làm nguội phải được kiểm soát phù hợp để tránh co rút hoặc biến dạng sản phẩm.
Tinh chỉnh phôi mũ và hoàn thiện
Sau khi nhựa hoàn toàn cứng lại, phôi mũ được tháo ra khỏi khuôn bằng hệ thống tự động. Phôi mũ sau khi ép sẽ được kiểm tra các yếu tố như: độ bền, độ mịn bề mặt và kích thước chuẩn. Những sản phẩm đạt chuẩn sẽ chuyển sang các giai đoạn hoàn thiện tiếp theo, trong khi sản phẩm lỗi sẽ được tái chế.
Cắt gọt và làm sạch phôi mũ
- Sau khi được tháo ra khỏi khuôn, phôi mũ có thể có phần nhựa thừa (ba via) ở các mép hoặc khu vực nối khuôn.
- Phôi mũ sẽ được cắt gọt thủ công hoặc bằng máy cắt chuyên dụng để loại bỏ các phần thừa, đảm bảo bề mặt phôi mịn màng, không có cạnh sắc gây nguy hiểm.
Mài và đánh bóng bề mặt phôi mũ
- Phôi mũ được mài nhẵn bằng máy hoặc các công cụ mài để đảm bảo độ mịn tối ưu.
- Các khu vực như đường cong, viền cạnh được xử lý kỹ lưỡng để đạt tính thẩm mỹ và chuẩn bị cho giai đoạn sơn phủ.
Kiểm tra độ chính xác của phôi mũ
Phôi mũ sẽ được kiểm tra về:
- Độ dày: Phải đảm bảo độ dày đồng đều trên toàn bộ phôi để đảm bảo khả năng chống va đập.
- Hình dạng: Đúng theo thiết kế khuôn mẫu, không méo mó hoặc bị co rút.
- Cân nặng: Đúng tiêu chuẩn để đảm bảo độ nhẹ nhưng vẫn bền chắc.
Các phôi không đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ hoặc tái chế.
Xử lý bề mặt phôi mũ (nếu cần)
- Một số loại phôi mũ yêu cầu xử lý bề mặt đặc biệt như phủ lớp chống trầy xước hoặc sơn lót để chuẩn bị cho giai đoạn sơn hoàn thiện.
- Các lớp xử lý này không chỉ tăng độ bền mà còn giúp màu sơn bám dính tốt hơn.
Đóng gói phôi mũ bảo hiểm
- Sau khi đạt các tiêu chuẩn kiểm định, phôi mũ được đóng gói cẩn thận và lưu trữ tại kho.
- Phôi sẽ được sắp xếp theo lô sản xuất để thuận tiện cho việc truy xuất nguồn gốc và chuyển sang giai đoạn hoàn thiện lắp ráp hoàn chỉnh mũ bảo hiểm.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của phôi nón bảo hiểm
Chất lượng của phôi nón bảo hiểm phụ thuộc vào nhiều yếu tố quan trọng như chất lượng nguyên liệu đầu vào, đặc biệt là hạt nhựa ABS và các phụ gia phải đạt tiêu chuẩn, được sấy khô đúng cách để tránh lỗi bề mặt.
Bên cạnh đó, nhiệt độ, áp suất trong quá trình ép phôi và chất lượng khuôn ép cũng ảnh hưởng lớn đến độ chính xác, tính đồng đều của phôi. Công nghệ sản xuất hiện đại, quy trình khép kín, cùng sự kiểm soát chặt chẽ từng giai đoạn như cắt gọt, mài nhẵn và kiểm tra chất lượng cũng đóng vai trò quyết định. Ngoài ra, môi trường sản xuất ổn định và đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề sẽ đảm bảo phôi nón đáp ứng tiêu chuẩn an toàn và thẩm mỹ trước khi đưa vào sản xuất thành phẩm.
Xem thêm:
- Quy trình sản xuất mút xốp 6 bước hiện đại tại Á Châu
- Công ty sản xuất xốp uy tín chất lượng hàng đầu Việt Nam
Quy trình sản xuất phôi nón bảo hiểm bằng nhựa ABS đòi hỏi kỹ thuật hiện đại và chính xác ở mọi bước. Từ việc lựa chọn nguyên liệu, qua quá trình ép phôi, cho đến các bước xử lý cuối cùng, mỗi giai đoạn đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Công nghệ không ngừng phát triển và quy trình sản xuất phôi mũ bảo hiểm tại Mốp Xốp Á Châu cũng liên tục được cải tiến. Để tạo ra những sản phẩm an toàn, chất lượng cao nhất cho người sử dụng.
