Trong thời đại hiện đại hóa công nghiệp, mút xốp đã trở thành thành phần quan trọng trong chuỗi giá trị của nhiều ngành nghề: từ đóng gói, nội thất, xây dựng đến điện tử và y tế. Nắm bắt xu thế đó, Công ty Á Châu đã tiên phong đầu tư dây chuyền công nghệ hiện đại, tự động hóa cao nhằm tối ưu quy trình sản xuất mút xốp, đảm bảo chất lượng vượt trội và đáp ứng đa dạng nhu cầu thị trường.
Điểm nổi bật của Á Châu là gì?
Công ty TNHH Sản Xuất mốp xốp Á Châu là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất mút xốp với quy mô nhà xưởng hiện đại, tọa lạc tại khu vực công nghiệp trọng điểm TP.HCM. Những điểm nổi bật:
- Dây chuyền sản xuất tự động hóa theo chuẩn Hàn Quốc và Nhật Bản
- Sản phẩm đạt chứng nhận ISO 9001:2015 về quản lý chất lượng
- Đa dạng dòng mút: PE Foam, PU Foam, EVA, EPS, EPE, XPS…
- Hệ thống kiểm soát chất lượng (QC) khép kín – chuyên sâu
- Đa dạng sản phẩm, đáp ứng từ phổ thông đến kỹ thuật cao
- Gia công theo yêu cầu, thiết kế – tạo mẫu – sản xuất nhanh chóng
- Thân thiện môi trường, dùng nguyên liệu không chứa CFC, khử mùi an toàn.
Quy trình sản xuất mút xốp tại Công ty Á Châu
Toàn bộ quy trình sản xuất mút xốp tại Á Châu được triển khai trên nền tảng công nghệ cao, tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm 6 bước chính:
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu và phân tích kỹ thuật
Ngay từ đầu, đội ngũ kỹ thuật của Á Châu sẽ làm việc trực tiếp với khách hàng để xác định loại mút cần sản xuất:
- Mút PE cách nhiệt, mút bọc lót hàng hóa
- Mút PU đàn hồi dùng cho ghế, nệm
- Mút EVA chống va đập cho thể thao, công nghiệp
- Mút EPS/XPS dùng trong xây dựng
Sau khi xác định rõ yêu cầu, bản thiết kế kỹ thuật sản phẩm sẽ được dựng lên để lên kế hoạch nguyên vật liệu, thiết lập thông số máy móc.
Bước 2: Chuẩn bị và phối trộn nguyên liệu
Tại Á Châu, nguồn nguyên liệu được chọn lọc kỹ càng từ các nhà cung cấp uy tín trong và ngoài nước. Nguyên liệu chủ yếu bao gồm:
- Polyethylene (PE)
- Polyurethane (PU)
- Ethylene-Vinyl Acetate (EVA)
- Polystyrene (PS)
Hệ thống máy trộn phản ứng kín (closed mixing reactor) giúp kiểm soát hoàn hảo về:
Tỷ lệ phối trộn (polymer, chất tạo bọt, chất xúc tác…)
Nhiệt độ (120°C – 200°C)
Tốc độ khuấy, áp suất phản ứng
Chuyên môn EEAT:
Đây là công đoạn mang tính “hạt nhân” của toàn bộ quy trình, bởi sự ổn định của hỗn hợp phản ứng sẽ quyết định mật độ bọt khí, độ đàn hồi và độ đồng đều của mút thành phẩm.
Bước 3: Tạo bọt, phản ứng nở xốp (foaming reaction)
Sau khi trộn, hỗn hợp được đưa qua hệ thống buồng phản ứng áp suất và tạo bọt tự động. Chất tạo bọt sẽ sinh khí (CO₂ hoặc hydrocarbon nhẹ), hình thành các tế bào khí li ti phân bố đều trong vật liệu nền polymer.
Tại Á Châu, quá trình này được tối ưu bằng cảm biến thông minh:
Giám sát mật độ bọt (density control)
Đảm bảo kích thước tế bào bọt đồng đều
Tránh hiện tượng bọt nổ hoặc co rút
Đây là một bước then chốt tạo ra sự khác biệt giữa mút xốp chất lượng cao và sản phẩm thường.
Bước 4: Định hình bằng khuôn hoặc đùn ép
Tùy thuộc loại mút, công ty Á Châu sẽ áp dụng một trong hai phương pháp định hình sau:
- Định hình bằng khuôn (Molding)
- Áp dụng cho mút PU, EVA, PE foam dạng khối lớn. Hỗn hợp được đưa vào khuôn ép thủy lực có gia nhiệt và thời gian lưu khuôn chính xác đến từng giây.
- Đùn ép liên tục (Extrusion)
- Áp dụng cho PE foam, EPE, XPS dạng cuộn hoặc tấm. Hệ thống đùn nhiều lớp cho phép tạo hình đa dạng như cuộn, ống, tấm, hộp foam…
Ưu điểm công nghệ tại Á Châu:
- Dây chuyền đùn ép 3 lớp, có khả năng cán màng nhôm, màng PE
- Máy ép khuôn thủy lực áp suất cao (từ 50–100 tấn)
- Gia nhiệt đa vùng, kiểm soát chính xác độ chín của mút
Bước 5: Làm nguội, ổn định cấu trúc
Sau khi định hình, sản phẩm sẽ được đưa vào hệ thống làm nguội tuần hoàn nước lạnh hoặc khí mát cưỡng bức. Quá trình này giúp:
Ổn định hình dạng sản phẩm
Ngăn chặn hiện tượng co rút
Tăng độ bền cấu trúc tế bào xốp
Ở một số dòng mút cao cấp như EVA hoặc PU foam cao đàn hồi, Á Châu ứng dụng buồng làm nguội chân không nhằm giúp sản phẩm đạt độ mịn cao, ổn định tốt hơn trong môi trường khắc nghiệt.
Xem ngay:
Bước 6: Cắt tạo hình, xử lý bề mặt, đóng gói
Đây là công đoạn tạo nên giá trị gia tăng cuối cùng cho sản phẩm mút:
- Gia công cắt CNC, dao nhiệt, dao lạnh:
- Cắt theo khuôn mẫu: sofa, đệm ghế, lót giày…
- Cắt tấm/khối theo yêu cầu của khách hàng
- Gia công rãnh, tạo hình 3D
Xử lý bề mặt:
- Dập vân trang trí
- Cán màng nhôm cách nhiệt
- Phun keo, dán vải, ép túi hút chân không
Đóng gói theo quy chuẩn:
- Cuộn PE foam được ép và cuộn theo dạng 1m, 1.2m, 1.5m
- Khối PU, EVA đóng kiện theo kg hoặc kích thước
- Tấm EPS/XPS đóng pallet vận chuyển
Hệ thống kiểm định chất lượng tại Á Châu
Không có sản phẩm nào rời khỏi xưởng nếu không đạt yêu cầu QC. Á Châu đầu tư hệ thống kiểm định chất lượng chặt chẽ ở mọi khâu:
- Đo mật độ xốp (density test)
- Kiểm tra độ đàn hồi (resilience test)
- Kiểm tra độ bền kéo, độ nén
- Thử nghiệm chống cháy, hấp thụ nước
Sản phẩm đạt chuẩn được dán tem truy xuất nguồn gốc – một điểm khác biệt trong ngành mút xốp tại Việt Nam.
Quy trình sản xuất mút xốp tại Công ty Á Châu không chỉ đơn thuần là chuỗi thao tác cơ học, mà là sự tổng hòa giữa công nghệ hiện đại, quản lý chất lượng khoa học và tri thức chuyên sâu về polymer. Nhờ đó, mỗi tấm mút xốp xuất xưởng đều mang trong mình giá trị công nghệ cao, tính ổn định tuyệt đối và độ bền vượt thời gian.
Nếu bạn đang tìm kiếm đối tác cung cấp mút xốp chất lượng cao – gia công theo yêu cầu – giao hàng nhanh, hãy liên hệ với Công ty Á Châu,chúng tôi cam kết mang đến giải pháp tối ưu nhất cho mọi nhu cầu của bạn.
